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pe管廣泛應(yīng)用于自來(lái)水管道，穿線管，排水管。為了滿足不同行業(yè)的使用要求，制造商將調(diào)整管道的產(chǎn)品性能。

詳細(xì)和大家***pe給水管這種管在施工中有什么要求。

1、首先要做的是測(cè)量放線，利用機(jī)械挖掘到基礎(chǔ)20cm的作用，在此需要標(biāo)記，放置中線和邊線。

2、挖掘槽基礎(chǔ)的施工，槽底預(yù)約20cm左右的保護(hù)側(cè)人工清掃槽底，***施工的pe供水管槽底的原狀土不受干擾，遇到石頭立即清掃現(xiàn)場(chǎng)也是為了避免土質(zhì)松動(dòng)。

3、在對(duì)pe給水管施工之前進(jìn)行給水管及閥門(mén)管件檢查，焊接施工準(zhǔn)備工作如下：

將與管材規(guī)格一致的卡瓦裝入機(jī)架；準(zhǔn)備足夠的支撐物，***待焊接pe管可與機(jī)架中心線處于同一高度，并能方便移動(dòng)；設(shè)定加熱板溫度200～230℃；接通焊機(jī)電源，打開(kāi)加熱板、銑刀和油泵開(kāi)關(guān)并試運(yùn)行。
***時(shí)應(yīng)根據(jù)天氣、環(huán)境溫度等變化對(duì)其進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整：核對(duì)欲焊接管材規(guī)格、壓力等級(jí)是否正確，檢查其表面是否有磕、碰、劃傷，如傷痕***超過(guò)管材壁厚的10%，應(yīng)進(jìn)行局部切除后方可使用；用軟紙或布蘸酒精清除pe管兩管端的油污或異物；將欲焊接的管材置于機(jī)架卡瓦內(nèi)，使兩端伸出的長(zhǎng)度相當(dāng)（在不影響銑削和加熱的情況下盡可能短，宜保持20~30mm），管材機(jī)架以外的部分用支撐物托起，使管材軸線與機(jī)架中心線處于同一高度，然后用卡瓦緊固好；置入銑刀，先打開(kāi)銑刀電源開(kāi)關(guān)，然后再合攏管材兩端，并加以適當(dāng)?shù)膲毫�，直到兩端有連續(xù)的切屑出現(xiàn)后（切屑厚度為0.5～10mm，通過(guò)調(diào)節(jié)銑刀片的高度可調(diào)節(jié)切屑厚度），撤掉壓力，略等片刻，再退開(kāi)活動(dòng)架，關(guān)閉銑刀電源；取出銑刀，合攏兩管端，檢查兩端對(duì)齊情況（管材兩端的錯(cuò)位量不能超過(guò)壁厚的10%，通過(guò)調(diào)整管材直線度和松緊卡瓦予以***；pe管兩端面間的間隙也不能超過(guò)0.3mm（de225mm以下）、0.5mm（de225mm~400mm）、1mm（de400mm以上），如不滿足要求，應(yīng)在此銑削，直到滿足要求；加熱板溫度達(dá)到設(shè)定值后，放入機(jī)架，施加規(guī)定的壓力，直到兩邊小卷邊達(dá)到規(guī)定高度時(shí)，壓力減小到規(guī)定值（管端兩面與加熱板之間剛好保持接觸，進(jìn)行吸熱），時(shí)間達(dá)到后，松開(kāi)活動(dòng)架，迅速取出加熱板，然后合攏兩管端。

將焊接好的pe給水管采用吊車(chē)吊運(yùn)放入槽內(nèi)，放置時(shí)應(yīng)避免與槽壁發(fā)生劇烈碰撞，且放置的位置應(yīng)與測(cè)量放線的位置重合。

4、pe給水管施工完成24小時(shí)后，進(jìn)行水壓試驗(yàn)且應(yīng)并及時(shí)填寫(xiě)各項(xiàng)驗(yàn)收記錄，各項(xiàng)數(shù)據(jù)正常后，進(jìn)行回填并分層夯實(shí)溝槽中的泥土。