給水用聚乙烯(PE )管道執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/ T13663.2 — 2018
2022-12-20 16:48:51 點擊：
2018版給水用聚乙烯(pe )管道系統(tǒng)第 2 部分:管材新變化（gb/ t13663.2 — 2018）主要與2000版體現(xiàn)在以下的差***：
gb / t13663 的第 1 部分和本部分共同代替 gb / t13663 — 2000 《給水用聚乙烯( pe )管材》,與gb / t13663 — 2000 相比,主要技術(shù)內(nèi)容變化如下:
———本部分刪除了 pe63 材料制造的管材,僅包含 pe80 和 pe100 材料制造的管材;
———增加了***工作壓力不大于 2.0mpa 和參考工作溫度為 20℃ 的要求;
———增加了管材公稱外徑的范圍,將管材公稱外徑由 1000mm 增加至2500mm
修改了聚乙烯混配料的分級和命名相關(guān)內(nèi)容,刪除了 pe63 級別材料的分級和命名,增加了混配料的 80℃ 長期靜液壓強度曲線不允許在 5000h (t<5000h )出現(xiàn)拐點的要求;
增加了標(biāo)識色條用混配料的規(guī)定
用于制造管材色條的聚乙烯混配料應(yīng)采用與生產(chǎn)管材的聚乙烯混配料相同的基礎(chǔ)樹脂,標(biāo)識色條用聚乙烯混配料不應(yīng)對管材性能造成***。

增加了產(chǎn)品分類的要求;
按照管材類型分為:單層實壁管材及在單層實壁管材外壁包覆可剝離熱塑性防護層的管材(帶可剝離層管材)。
刪除了其他用途水管顏色和暴露在陽光下敷設(shè)管道顏色相關(guān)內(nèi)容,增加了藍色管材僅用于暗敷;
修改了管材長度的***偏差,規(guī)定長度不應(yīng)有負偏差;
增加了管材公稱外徑的范圍,修改了管材平均外徑的要求;將管材不圓度；
增加了管材縮口的規(guī)定;
常用 sdr 系列增加了 sdr9 和 sdr41 ,增加了管系列;
修改了任一點壁厚公差的要求;
將聚乙烯管道系統(tǒng)對溫度的壓力折減調(diào)整至 gb / t13663.1 — 2017 附錄 c ;
刪除了 pe63 級別管材靜液壓強度的相關(guān)要求。管材靜液壓強度( 20 ℃ , 100h )試驗參數(shù)pe80 環(huán)應(yīng)力由 9. 0mpa 修改為 10. 0mpa , pe100 環(huán)應(yīng)力由 12. 4mpa 修改為 12. 0mpa ;靜液壓強度(80℃ , 165h )試驗參數(shù) pe80 環(huán)應(yīng)力由4.6mpa 修改為 4. 5mpa , pe100 環(huán)應(yīng)力由5. 5mpa 修改為 5. 4mpa (本部分 6. 4. 1 );

修改了表 6 中環(huán)應(yīng)力/最小破壞時間的對應(yīng)關(guān)系(本部分 6. 4. 2 );
管材物理力學(xué)性能中增加了熔體質(zhì)量流動速率、炭黑含量、炭黑分散/顏料分散、灰分、壁厚大于 12mm 管材斷裂伸長率和耐慢速裂紋增長的要求(本部分 6.5 );
將管材的氧化***時間試驗參數(shù)和要求由“200℃ , ≥20min ”修改為“ 210℃ , ≥20min ”;
管材的物理力學(xué)性能中刪去耐候性要求,將其調(diào)整至 gb / t13663.1 — 2017 第 4 章表 3 ;

增加了耐化學(xué)性能要求(本部分 6.7 );
增加了系統(tǒng)適用性要求(本部分 6.8 );
修改了試驗方法的相關(guān)要求(本部分第 7 章);
檢驗分類中增加了控制點檢驗(本部分 8.1 );
修改了管材的組批和分組的要求(本部分 8.2 );
出廠檢驗項目增加了熔體質(zhì)量流動速率(本部分 8.3. 1 );
出廠檢驗的抽樣方案修改為“取一般檢驗水平 i ,接收質(zhì)量限( aql ) 4.0 ”(本部分 8. 3. 2 );
增加了控制點檢驗的相關(guān)要求(本部分 8.4 );
修改了型式檢驗時管材規(guī)格的選取要求(本部分 8.5. 1 );
修改了型式檢驗的檢驗項目(本部分 8.5. 2 );
型式檢驗增加了“一般情況下,每三年進行一次型式檢驗”的要求,將“產(chǎn)品長期停產(chǎn)后恢復(fù)生產(chǎn)時”修改為“產(chǎn)品停產(chǎn)一年以上恢復(fù)生產(chǎn)時”,刪去了“國家質(zhì)量***機構(gòu)提出進行型式檢驗的要求時”(本部分 8.5. 4 );
修改了判定規(guī)則的要求,增加了“如有衛(wèi)生要求時,衛(wèi)生指標(biāo)有一項不合格判為不合格批”(本部分 8.6 );
修改了標(biāo)志要求(本部分第 9 章);
標(biāo)志內(nèi)容中增加了混配料牌號、管材批號和回用料標(biāo)志的要求,并增加了標(biāo)志示例(本部分9. 5 );
修改了包裝要求,增加了“在外包裝、標(biāo)簽或標(biāo)志上應(yīng)寫明廠名、廠址”(本部分 10.1 );

刪去了堆放高度不得超過 1.5m 的要求;
增加了資料性附錄“本部分與 iso4427-2 : 2007 相比的結(jié)構(gòu)變化情況”(本部分附錄 a );
增加了資料性附錄“本部分與 iso4427-2 : 2007 的技術(shù)性差異及其原因”(本部分附錄 b );
增加了規(guī)范性附錄“帶可剝離層管材”(本部分附錄 c );
增加了資料性附錄“高耐慢速裂紋增長性能 pe100 混配料和管材”(本部分附錄 d );
增加了資料性附錄“pn 、 mrs 、 s 和 sdr 的關(guān)系”(本部分附錄 e )。
gb / t13663 的第 1 部分和本部分共同代替 gb / t13663 — 2000 《給水用聚乙烯( pe )管材》,與gb / t13663 — 2000 相比,主要技術(shù)內(nèi)容變化如下:
———本部分刪除了 pe63 材料制造的管材,僅包含 pe80 和 pe100 材料制造的管材;
———增加了***工作壓力不大于 2.0mpa 和參考工作溫度為 20℃ 的要求;
———增加了管材公稱外徑的范圍,將管材公稱外徑由 1000mm 增加至2500mm
修改了聚乙烯混配料的分級和命名相關(guān)內(nèi)容,刪除了 pe63 級別材料的分級和命名,增加了混配料的 80℃ 長期靜液壓強度曲線不允許在 5000h (t<5000h )出現(xiàn)拐點的要求;
增加了標(biāo)識色條用混配料的規(guī)定
用于制造管材色條的聚乙烯混配料應(yīng)采用與生產(chǎn)管材的聚乙烯混配料相同的基礎(chǔ)樹脂,標(biāo)識色條用聚乙烯混配料不應(yīng)對管材性能造成***。

增加了產(chǎn)品分類的要求;
按照管材類型分為:單層實壁管材及在單層實壁管材外壁包覆可剝離熱塑性防護層的管材(帶可剝離層管材)。
刪除了其他用途水管顏色和暴露在陽光下敷設(shè)管道顏色相關(guān)內(nèi)容,增加了藍色管材僅用于暗敷;
修改了管材長度的***偏差,規(guī)定長度不應(yīng)有負偏差;
增加了管材公稱外徑的范圍,修改了管材平均外徑的要求;將管材不圓度；
增加了管材縮口的規(guī)定;
常用 sdr 系列增加了 sdr9 和 sdr41 ,增加了管系列;
修改了任一點壁厚公差的要求;
將聚乙烯管道系統(tǒng)對溫度的壓力折減調(diào)整至 gb / t13663.1 — 2017 附錄 c ;
刪除了 pe63 級別管材靜液壓強度的相關(guān)要求。管材靜液壓強度( 20 ℃ , 100h )試驗參數(shù)pe80 環(huán)應(yīng)力由 9. 0mpa 修改為 10. 0mpa , pe100 環(huán)應(yīng)力由 12. 4mpa 修改為 12. 0mpa ;靜液壓強度(80℃ , 165h )試驗參數(shù) pe80 環(huán)應(yīng)力由4.6mpa 修改為 4. 5mpa , pe100 環(huán)應(yīng)力由5. 5mpa 修改為 5. 4mpa (本部分 6. 4. 1 );

修改了表 6 中環(huán)應(yīng)力/最小破壞時間的對應(yīng)關(guān)系(本部分 6. 4. 2 );
管材物理力學(xué)性能中增加了熔體質(zhì)量流動速率、炭黑含量、炭黑分散/顏料分散、灰分、壁厚大于 12mm 管材斷裂伸長率和耐慢速裂紋增長的要求(本部分 6.5 );
將管材的氧化***時間試驗參數(shù)和要求由“200℃ , ≥20min ”修改為“ 210℃ , ≥20min ”;
管材的物理力學(xué)性能中刪去耐候性要求,將其調(diào)整至 gb / t13663.1 — 2017 第 4 章表 3 ;

增加了耐化學(xué)性能要求(本部分 6.7 );
增加了系統(tǒng)適用性要求(本部分 6.8 );
修改了試驗方法的相關(guān)要求(本部分第 7 章);
檢驗分類中增加了控制點檢驗(本部分 8.1 );
修改了管材的組批和分組的要求(本部分 8.2 );
出廠檢驗項目增加了熔體質(zhì)量流動速率(本部分 8.3. 1 );
出廠檢驗的抽樣方案修改為“取一般檢驗水平 i ,接收質(zhì)量限( aql ) 4.0 ”(本部分 8. 3. 2 );
增加了控制點檢驗的相關(guān)要求(本部分 8.4 );
修改了型式檢驗時管材規(guī)格的選取要求(本部分 8.5. 1 );
修改了型式檢驗的檢驗項目(本部分 8.5. 2 );
型式檢驗增加了“一般情況下,每三年進行一次型式檢驗”的要求,將“產(chǎn)品長期停產(chǎn)后恢復(fù)生產(chǎn)時”修改為“產(chǎn)品停產(chǎn)一年以上恢復(fù)生產(chǎn)時”,刪去了“國家質(zhì)量***機構(gòu)提出進行型式檢驗的要求時”(本部分 8.5. 4 );
修改了判定規(guī)則的要求,增加了“如有衛(wèi)生要求時,衛(wèi)生指標(biāo)有一項不合格判為不合格批”(本部分 8.6 );
修改了標(biāo)志要求(本部分第 9 章);
標(biāo)志內(nèi)容中增加了混配料牌號、管材批號和回用料標(biāo)志的要求,并增加了標(biāo)志示例(本部分9. 5 );
修改了包裝要求,增加了“在外包裝、標(biāo)簽或標(biāo)志上應(yīng)寫明廠名、廠址”(本部分 10.1 );

刪去了堆放高度不得超過 1.5m 的要求;
增加了資料性附錄“本部分與 iso4427-2 : 2007 相比的結(jié)構(gòu)變化情況”(本部分附錄 a );
增加了資料性附錄“本部分與 iso4427-2 : 2007 的技術(shù)性差異及其原因”(本部分附錄 b );
增加了規(guī)范性附錄“帶可剝離層管材”(本部分附錄 c );
增加了資料性附錄“高耐慢速裂紋增長性能 pe100 混配料和管材”(本部分附錄 d );
增加了資料性附錄“pn 、 mrs 、 s 和 sdr 的關(guān)系”(本部分附錄 e )。
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