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管道安裝
1、pe管采用熱熔連接,因該方法成本低、管道接口***、不需管件等優(yōu)點。,
熱熔連接的主要步驟有:
材料準備:將管道或管件置于平坦位置,放于對接機上,留足10-20mm的切削余量。
夾緊:根據(jù)所焊制的管材、管件選擇合適的卡瓦夾具,夾緊管材,為切削做好準備。
切削:切削所焊管段、管件端面雜質(zhì)和氧化層,***兩對接端面平整、光潔、無雜質(zhì)。
對中:兩焊管段端面要完全對中,錯邊越小越好,錯邊不能超過壁厚的10%。否則,將影響對接質(zhì)量。
加熱:對接溫度一般在210-230?之間為宜,加熱板加熱時間冬夏有別,以兩端面熔融長度為1-2mm為佳。
切換:將加熱板拿開,迅速讓兩熱融端***粘并加壓,為***熔
融對接質(zhì)量,切換周期越短越好。
熔融對接:是焊接的關鍵,對接過程應始終處于熔融壓力下進行,卷邊寬度以2-4mm為宜。
冷卻:保持對接壓力不變,讓接口緩慢冷卻,冷卻時間長短以手摸卷邊生硬,感覺不到熱為準。
對接完成:冷卻好后松開卡瓦,移開對接機,重新準備下一接口連接。
2、熱熔連接質(zhì)量控制要點
熱熔連接因技術要求較高,應注意對接口質(zhì)量進行外觀檢查,要求接口處形成均勻的凸緣。造成連接質(zhì)量問題常見有以下方面的原因,施工中應注意防范:
不同材質(zhì)、品牌、壁厚的管材和管件混用;
連接件的端面未保持清潔,對粘有的水或泥土應及時清理;
操作人員技能不高,對熱熔連接的工藝參數(shù)(加熱時間,加熱溫度、連接壓力、冷卻時間)未按規(guī)定要求嚴格控制;
未完全冷卻就移動連接件或?qū)B接件施加外力;
熔接設備要定期維護保養(yǎng),***設備***的使用狀態(tài)。管道水壓試驗
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